STEC 기계 품질 관리 시스템

      광저우 STEC 기계 회사 (STEC) 는 R&D, 생산,판매 후 지원우리의 체계적인 접근 방식은 신뢰성, 정확성, 그리고 글로벌 표준을 준수하여 전 세계 고객들에게 첨단 제조 솔루션을 제공합니다.

1품질 철학 및 표준
핵심 원칙: "진실성, 최고의 서비스, 진보와 우수성, 우호적인 공생에 기초합니다".

정밀 엔지니어링: 고 정밀 제조 시스템과 자동 검사 기술은 차원 정확성 (± 0.1mm 허용) 및 운영 일관성을 보장합니다.

2종합 품질 보장
A. 연구 개발 및 설계 단계
혁신 중심 테스트: 프로토타입은 반복 기능 테스트, 시뮬레이션 분석 및 내구성 테스트를 거친다.

인간 중심 설계: 사용자 친화적 인 인터페이스와 인체공학적 작업 흐름은 운영자 피드백을 통해 검증됩니다.

B. 재료 및 부품 공급
공급자 검증: 추적성과 준수성을 보장하기 위해 원자재 공급자 (예: 강철, 알루미늄, 전자 부품) 에 대한 엄격한 감사.

들어오는 검사: 첨단 도구 (예를 들어, 분광계, 단단성 검사기) 는 생산 전에 재료 특성을 확인합니다.

C. 생산 과정 통제
스마트 제조: CNC 가공 센터, 로봇 용접 및 IoT 기반 조립 라인은 인간의 오류를 최소화합니다.

공정 중 검사: 중요한 매개 변수 (예를 들어, 토크, 정렬,웰드 무결성) 는 수직 블라인드 밴 절단 시스템 및 초음파 롤링 블라인드 직물 절단기와 같은 장비.

D. 최종 제품 테스트
성능 검증:

기능 테스트: 시뮬레이션 된 작동 주기 (예를 들어, 나무 베네치안 래트 시스템에 대한 10 000+ 펀칭 주기).

안전성 준수: 전기 안전성 (CE/UL), 소음 수준 및 비상 정지 기능 검증

배달 전 감사: 소프트웨어 캘리브레이션 및 안전 프로토콜을 포함한 완성된 기계의 100% 검사.

3. 지속적인 개선
데이터 기반 최적화: 생산 및 고객 피드백 데이터를 수집하여 프로세스를 정제하고 결함 비율을 줄입니다.

업그레이드 가능한 시스템: 모듈형 설계는 소프트웨어 업데이트와 하드웨어 개선의 원활한 통합을 허용합니다.

4고객 중심의 품질 지원
글로벌 서비스 네트워크: 24/7 원격 진단 및 20개 이상의 지역에서 현장 기술 지원

보증 및 교육: 포괄적 인 보증 적용, 운영자 교육 프로그램 및 예비 부품 가용성.

5지속가능성 및 준수
환경 친화적 인 방법: 에너지 효율적인 생산 과정과 재활용 가능한 재료 사용.

직업 안전: 근로자의 복지를 보장하기 위해 OSHA와 국제 노동 표준을 준수합니다.

STEC 기계는 최첨단 기술을 타협하지 않는 품질 관리와 결합하여 지능적이고 내구적이며 효율적인 맹형 생산 솔루션을 제공합니다. 정확성, 혁신,고객 만족도, 우리는 산업적 우수성을 달성하기 위해 글로벌 파트너를 지원합니다.